攻克“卡脖子”难题 机床行业“新星”崭露头角

中国发展网讯 5月27日，在第22届立嘉国际智能装备展览会“新产品-雄鹰奖评选活动”中，经过行业权威专家团的现场考察以及加工零件现场测评，沈阳百航智能制造研究院有限公司（以下简称“沈阳百航”）展出的精密高刚数控车床LT260荣获“飞鹰奖”，在众多国内顶级民营机床企业参加的评选中，取得了车床类第一名的好成绩。

沈阳百航智能制造研究院有限公司总经理刘守胜接受颁奖

沈阳百航成立于2019年，虽然是一家成立不到两年的机床制造企业，却汇聚了行业内最优秀的研制团队。企业始终以攻克行业“卡脖子”难题为发展之道，不断自主创新，以精密高刚数控车床和卧式车铣复合加工中心为主打产品，实现高档数控机床的国产化，作为机床行业的一颗新星，开始崭露头角。

沈阳百航智能制造研究院有限公司车间的一角

企业成立以来，创始人团队专注于精密、高刚、复合、智能机床的共性技术研究，在基础操作规范、核心工艺方法、关键零部件的研制等方面，已经取得了一系列的重大突破，如精密主轴技术、高刚性伺服刀塔、精密五轴车铣头、自动化精密刀库单元、智能化振动监测与规避、智能化热补偿技术等。这些技术和功能单元是高档数控机床的核心，尤其是精密五轴车铣头的研制技术一直卡着中国高档五轴联动机床国产化的“脖子”。

沈阳百航的精密高刚数控车床LT260是LT系列中的小规格产品，但切削能力非常突出，单边切深可达9mm，端面切槽可达8mm，U轴直径可达40mm；其主轴跳动1µm，两轴重复定位精度2µm，加工零件的尺寸精度和圆度均在2µm以内，是名符其实的精密型高刚车。

LT260-600精密高刚车

沈阳百航的LM系列卧式车铣复合加工中心可为航空航天、军工、船舶、铁路、汽车等行业高精度复杂形状零件的加工提供更加柔性和有效的解决方案，其强大的车削和铣削功能，可实现行业复杂形状零件的完整加工。该产品的关键零部件均自主研发、制造，将彻底打破国外企业一直以来的市场垄断。

LM400-800车铣中心

通过制造技术改良和创新性设计突破，高起点，高要求，成为数控机床高效、精准运转的“动力之源”。拥有自主知识产权、具有匠心精神的沈阳百航智能制造研究院有限公司将依托核心智能技术和核心功能部件的突破实现产品性能的不断升级，通过管理体系的不断完善实现产品质量的不断提升，致力于成为高档智能数控机床核心技术的联合研究中心和高档智能数控机床标杆性生产基地，努力实现“以国产替代进口”的目标！（佟冬俊）