年初以来,长城钻探四川页岩气项目部结合页岩气开发生产实际,强化生产组织管理、持续技术创新集成、精细投资成本管控、加强风险防控意识,坚持效益为先,不断夯实管理基础、靠实上产举措,通过强化技术创新、加大工艺流程改造等手段,践行低成本发展战略,全力推动高质量发展。
坚持以生产组织为抓手,促进产能建设提速。项目部成立了两个以主管领导为组长的产能建设和产量运行小组,立足科学生产组织,强化内外部统筹协调,细化各项运行计划,密切跟踪各项主要施工作业,建立重点工作督办通报机制,提高生产组织效率。2023年完成的12口井,平均钻井周期59.54天,同比缩短19%,平均完井时间7天,同比缩短30%,两口井实现四开一趟钻,刷新各项记录11项。事故复杂管控方面,通过执行区域防卡技术手册,提高随钻堵漏成功率,采用精细控压钻井解决四开溢漏同存、石牛栏高压圈闭等问题,生产时效88.4%,同比增加5.32个百分点,事故复杂率3.25%,同比降低5.25个百分点。
坚持以技术创新为抓手,促进老井产量提升。项目部强化技术创新和应用,联合地质院、工程院,实现地质工程“一体化”,整体推进了工艺技术迭代升级,用“微创手术”唤醒“沉睡”的老井。创新试验排水采气新工艺,解决疑难井复产难题。针对频繁积液问题,创新形成“油管泵注起泡剂+油管氮气推送+套管气举+外排” 组合工艺措施思路。一至三季度,项目部通过专项措施治理,共开展措施2530井次/台次,增产气量2.33亿方,实现产量超线运行,夺得全年产量主动权。
坚持以效益建产为抓手,促进经营质量改善。项目部强化单位完全成本精准管控,多方位降低开发建设投资,真正实现小投出大产出。建立生产井成本全过程管控体系,按高效井、低效井、边际井、无效井进行分类管理,联合生产部门提出治理措施。持续强化气井动态分析和生产潜力评价,不断加强技术攻关优化措施方案,提高气井精细化管理水平,对问题井做到及时发现分析、及时制定方案、及时措施复产。截至目前,通过优化气举、平台增压、化学药剂助排、同步降压气举、待压换油管等工艺措施,复产重点问题井29口,基本实现压窜井清零,日增产气量达到36万方。同时,创新利用平台高压外输气气举实现频繁积液井连续生产,措施累计增产气量600余万方,节省气举费用约200万元。
坚持以合规管理为抓手,促进发展根基筑牢。年初以来,项目部组织各业务单位全面深入查找岗位职责、业务流程等方面存在的合规风险点,突出“重点对象”、“重点领域”、“重点环节”,确保日常工作中认清风险、明确危险、规避风险,共梳理出风险点74项,通过风险描述、风险分析、制定防控措施和督促问题整改,全力推动项目部管理流程化、规范化、科学化。(张春冕)